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2023-04-18

Comprendre les propriétés de conducteur de la chaleur du composé de rempotage

Les composés de rempotage sont des composants essentiels dans les dispositifs électroniques utilisés pour diverses fonctions, y compris l'isolation des composants électriques, la protection contre les vibrations et les chocs mécaniques, et le scellement contre l'humidité et les produits chimiques. Cependant, les performances du composé de rempotage sont limitées en matière de dissipation thermique. Pour surmonter ce problème, les fabricants ont développé un complexe de rempotage conducteur thermique . Dissipation de la chaleur Les composés de rempotage sont utilisés pour protéger les composants électroniques dans des conditions environnementales difficiles où une température, une humidité ou des vibrations élevées peuvent compromettre leurs performances. Dans de telles situations, la dissipation de la chaleur devient un facteur critique qui détermine le fonctionnement global des dispositifs électroniques. Les composés de rempotage condamné à la chaleur sont conçus pour effectuer la chaleur loin des composants électroniques, les empêchant ainsi de surchauffer et de mal fonctionner. Conductivité thermique

2023-04-18

Les différentes utilisations du coussin de silicone conducteur de l'appareil domestique

Le coussin de silicone conducteur de l'appareil domestique est un matériau spécialisé qui a une variété d'utilisations. Il s'agit d'un type de feuille de silicone conçu pour conduire de l'électricité, ce qui en fait un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques. Cet article discutera des différentes utilisations du pad silicone conducteur de l'appareil domestique. Appareils électroniques Appliance à domicile Les coussinets en silicone conducteur sont utilisés dans de nombreux appareils électroniques pour s'assurer qu'ils fonctionnent correctement. Par exemple, ils sont utilisés dans les télécommandes pour transmettre des signaux à des appareils tels que les téléviseurs, les stéréos et les systèmes de théâtre maison. Ils sont également utilisés dans les téléphones mobiles, les ordinateurs portables et les tablettes pour assurer une communication efficace entre divers composants. Industrie automobile Les pads en silicone conducteur de l'appareil domestique sont également utilisés dans l'industrie automobile. Ils sont utilisés dans la production de systèmes d'entrée sans clé dans les voitures, garantissant que les capteurs fonctionnent efficacement lors de la détection de la présence du propriétaire de la voiture. Ils sont également utilisés dans des cap

2023-04-18

Comprendre le scellant en silicone RTV à composant

Le scellant en silicone RTV à un composant est un adhésif populaire utilisé dans une variété d'industries, y compris la construction, l'automobile et l'électronique. C'est un excellent agent d'étanchéité en raison de ses propriétés uniques et de sa polyvalence. Cet article expliquera ce qu'est le scellant en silicone RTV à un composant et comment il est utilisé. Qu'est-ce que le scellant en silicone RTV à un composant? Le scellant en silicone RTV à un composant est un type d'adhésif qui guérit à température ambiante. Il est composé de polymères de silicone et contient des agents de réticulation qui lui permettent de se solidifier et de créer un lien fort. Il ne nécessite aucun mélange, ce qui en fait un produit pratique et facile à utiliser. Propriétés du scellant en silicone RTV à un composant L'une des propriétés les plus importantes du scellant en silicone RTV à un composant est sa résistance aux températures élevées. Il peut résister à des températures extrêmes allant de -40 ° C à 204 ° C sans perdre ses propriétés adhésives. Cette fonctionnalité le rend idéal pour une utilisation dans les applications automobiles et électroniques où la résistance à la chaleur est critique. Une autre propriété nota

2023-03-21

L'utilisation et les exigences techniques de la colle électronique

La colle de rempotage électronique est un champ d'application important des matériaux de rempotage en silicone. Il a été largement utilisé dans l'industrie de la fabrication des appareils électroniques et est un matériau isolant indispensable et important pour l'industrie électronique. Il est versé manuellement dans des dispositifs équipés de composants électroniques ou de circuits, et durci dans des conditions de température ou de chauffage normales pour devenir un matériau isolant élastomère polymère avec d'excellentes performances. L'utilisation et les exigences techniques de la colle électronique: (1) Excellentes propriétés électriques et physiques après durcissement, bonne résistance à haute et basse température, pas de corrosion à différents types, coefficient d'expansion linéaire à l'épreuve de l'humidité et à un petit coefficient d'expansion linéaire. (2) À certaines occasions, des composés de rempotage électronique sont également nécessaires pour avoir des exigences de performance telles que le retard de flamme, la conductivité thermique, une faible gravité spécifique et l'adhésivité. (3) En termes de stockage, les composants adhésifs électroniques de rempotage nécessitent une petite colonie et pas de délaminage. (4) Pendant le processus de durcissement, le pic exothermique est faible et le rétrécissement de durcissement est petit. (5) Bonnes performances, longue durée de vie en pot, adaptée aux opérations de ligne de production au

2023-03-21

Pourquoi le revêtement d'une couche de graisse de silicone conducteur thermique peut-il améliorer les performances de dissipation thermique des lampes LED?

Parce que la méthode principale de dissipation de chaleur des lampes LED passe par le radiateur LED. Il en va de même pour la chaleur générée par la puce LED. La puce LED conduira d'abord la chaleur vers le substrat en aluminium, puis le substrat en aluminium le conduira vers le dissipateur de chaleur en aluminium. Cependant, le substrat en aluminium est souvent fixé sur le radiateur en aluminium par des vis. La structure fixée par cette méthode constitue souvent un espace d'air entre elles, et la résistance thermique de l'air est super grande, ce qui est plus élevé que les autres résistances thermiques. Des dizaines de fois plus grands, car la conductivité thermique de l'air n'est que de 0,023 W / m · k, il doit donc être enduit de graisse de silicone conductrice thermique pour combler les lacunes pour augmenter la zone de la surface de contact, augmentant ainsi le flux de chaleur, réduisant la thermique résistance et amélioration des performances LED. Les performances de dissipation de chaleur de la lampe. Guangdong Shengtang New Material Technology Co., Ltd. est une entreprise de fabrication basée sur la technologie qui se concentre sur l'analyse technique et le développement de produits de la colle utilisée dans les appareils électroniques et électriques et l'industrie de l'éclairage. Il s'agit d'une entreprise natio

2023-03-13

Classification et application du gel de silice thermique

Le gel de silice thermiquement conducteur, également connu sous le nom d'adhésif thermiquement conducteur, en caoutchouc de silicone conducteur thermiquement, en caoutchouc de silicone conducteur thermiquement, etc., est en gel de silice organique comme corps principal, ajoutant des charges, des matériaux thermiquement conductrices et d'autres matériaux polymères. Il a une bonne conductivité thermique et des propriétés d'isolation électrique. . Le silicone conducteur thermique comprend une vulcanisation à température ambiante et une vulcanisation à haute température, qui sont principalement utilisées pour la collage élastique, la dissipation de chaleur, l'isolation et l'étanchéité en électronique, des appareils électriques, des instruments et d'autres industries (il peut fournir une élasticité élevée et une résistance à la chaleur requise par le système , et peut également transférer rapidement la chaleur du système). Généralement, la conductivité thermique du gel de silice thermique vulcanisé à haute température est légèrement inférieure à celle de la température ambiante vulcanisée. Le gel de silice thermique vulcanisé à haute température est principalement utilisé sous la forme de feuilles, comme joints ou dissipateurs de chaleur; Le gel de silice thermique vulcanisé à température ambiante est principalement utilisé dans l'électronique, les appareils ménagers et autres industries qui nécessitent des composants de dissipation thermique. Liaison et encapsulation, etc.

2023-03-09

Quelle est l'application de la graisse thermique dans les lampes Le lampes?

Ces dernières années, l'application de LED a eu tendance à être mature, en remplaçant progressivement la position des lampes à incandescence traditionnelles et en devenant l'équipement d'éclairage couramment utilisé par le public. Alors, pourquoi les lampes LED sont-elles largement privilégiées par le public? La raison en est qu'il a des caractéristiques techniques telles que une grande efficacité, une économie d'énergie, une sécurité, une longévité et une compacité. Dans cette ère de ressources en baisse, les lampes LED, en tant que nouveau type de produit de source de lumière verte, ont toujours été au centre de l'attention. Avec le développement de la technologie LED, le prix des lampes LED a également continué de diminuer, ce qui facilite la tâche des gens. Cependant, les lampes LED ont également des problèmes qui ne peuvent pas être résolus efficacement. Parmi eux, la capacité de dissipation de chaleur est la plus concernée. La puce LED générera beaucoup de chaleur lorsqu'elle fonctionne. S'il ne peut pas être dissipé efficacement, la puce LED avec une température de jonction trop élevée affectera sérieusement sa propre durée de vie. À l'heure actuelle, il existe des moyens assez efficaces pour améliorer la capacité de dissipation thermique des lampes LED. Nous pouvons enrober une couche de graisse de silicone conductrice thermique entre le substrat en aluminium LED et le d

2023-02-17

Pourquoi le revêtement d'une couche de graisse de silicone conducteur thermique peut-il améliorer les performances de dissipation thermique des lampes LED?

Parce que la méthode principale de dissipation de chaleur des lampes LED passe par le radiateur LED. Il en va de même pour la chaleur générée par la puce LED. La puce LED conduira d'abord la chaleur vers le substrat en aluminium, puis le substrat en aluminium le conduira vers le dissipateur de chaleur en aluminium. Cependant, le substrat en aluminium est souvent fixé sur le radiateur en aluminium par des vis. La structure fixée par cette méthode constitue souvent un espace d'air entre elles, et la résistance thermique de l'air est super grande, ce qui est supérieur aux autres résistances thermiques. Des dizaines de fois plus grandes, car la conductivité thermique de l'air n'est que de 0,023 W / m · k, il doit donc être enduit de graisse de silicone conductrice thermique pour combler les lacunes, afin d'augmenter la zone de la surface de contact, augmentant ainsi le flux de chaleur , Réduire la résistance thermique et améliorer les performances thermiques des lampes LED. Guangdong Shengtang New Material Technology Co., Ltd. est une entreprise de fabrication basée sur la technologie qui se concentre sur l'analyse technique et le développement de produits utilisés dans les appareils électroniques et électriques et l'industrie de l'éclairage. C'est une entreprise nationale de haute technologie, nos produits compre

2023-02-13

Application de la graisse de silicone conductrice thermique dans les lampes LED

Ces dernières années, l'application de LED a eu tendance à être mature, remplaçant progressivement la position des lampes à incandescence traditionnelles et est devenue un équipement d'éclairage très couramment utilisé pour le public. Pourquoi les lampes LED sont-elles largement privilégiées par le public? La raison en est qu'il a des caractéristiques techniques telles que l'efficacité élevée, l'économie d'énergie, la sécurité, la longévité et la compacité. À cette époque de ressources décroissantes, les lampes LED, en tant que nouveau type de produit de source de lumière verte, ont toujours été au centre de l'attention des gens. Avec le développement, le prix des lampes LED a également continué de diminuer, ce qui facilite l'acceptation des gens. Cependant, les lampes LED ont également des problèmes qui ne peuvent pas être résolus efficacement. Parmi eux, la capacité de dissipation de chaleur est la plus concernée. La puce LED générera beaucoup de chaleur lorsqu'elle fonctionne. S'il ne peut pas être dissipé efficacement, la puce LED avec une température de jonction trop élevée affectera sérieusement sa propre durée de vie. À l'heure actuelle, il existe des moyens assez efficaces pour améliorer la capacité de dissipation thermique des lampes LED. Nous pouvons enrober une couche de graisse de silicone conductrice thermique entre le substrat en aluminium LED et le dissipateur thermique en aluminium pour augmenter

2023-02-13

Qu'est-ce que le gel en silicone électronique?

Le gel de silicone électronique est une sorte de silicone liquide en silicone comme corps principal et est configuré en ajoutant divers additifs. Généralement, il s'agit de deux composants, c'est-à-dire qu'il est divisé en composants A et B. Après le mélange en fonction du rapport de 1: 1, il est versé sur les composants électroniques, ce qui peut améliorer efficacement la résistance aux chocs et la capacité d'étanchéité des composants électroniques et assurer l'utilisation stable des composants électroniques. et prolonger sa durée de vie. Le gel en silicone électronique est généralement incolore et transparent, et a une excellente réappartement. Une fois qu'un composant électronique échoue, il est facile d'utiliser une sonde pour détecter où le composant échoue, tant que la partie du gel de silicone est coupée, le composant électronique peut être réparé et que le gel en silicone endommagé peut également être rempli à nouveau . Réparation du joint, réduisez les déchets de colloïde. Dans le même temps, le colloïd peut maintenir l'élasticité dans l'environnement de travail de -60 ° C ~ 200 ° C, et a les caractéristiques de l'hydrophobicité, de la résistance à l'ozone, de la résistance au vieillissement météorologique, de l'odorce, non toxique, de faibles retraits, etc., et peut être largement utilisé dans divers composants électroniques à la surface, il joue le rôle de la résistance à l'humidité et de la résistance à l'impact.

2023-02-07

Classification et caractéristiques du gel de silice thermique (deux)

Les coussinets thermiques sont utilisés pour la dissipation de chaleur plate à grande surface telle que les alimentations. Les coussinets thermiques sont à faible coût, sans séchage, faciles à remplacer, etc. Leur conductivité thermique est généralement faible, 1,0 ~ 4 W / mk dans les produits électroniques, ils sont généralement utilisés pour certains produits qui génèrent moins de chaleur mais ne sont pas faciles à dissiper chaleur. Pièces électroniques et surfaces de puce. Dans le même temps, le collage sur l'interface de dissipation de chaleur peut également jouer un rôle supplémentaire de l'amorti et de la stabilité. Le composé de rempotage thermiquement conducteur est une sorte de matériau de silicone de dissipation thermique intégrale spécialement utilisée dans des dispositifs de haute puissance tels que l'alimentation de l'entraînement LED. Avant qu'il ne soit durci, il s'agit généralement d'un état fluide de deux composants. Selon une certaine proportion, il sera uniformément emballé dans le dispositif de chauffage, et l'ensemble sera guéri dans un élastomère avec une certaine dureté, qui joue le rôle de la conduction étanche, antichoc, résistant à l'explosion et à la chaleur. En raison de l'application et des caractéristiques du produit, sa conductivité thermique n'est généralement pas trop grande, généralement 0,5 à 4,0 W / mk Le gel thermiquement conducteur est actuellement un matériau thermiquement conducteur relativement nouveau. L&

2023-01-07

Classification et caractéristiques du gel de silice thermique (un)

Le silicone thermiquement conducteur fait référence à un matériau en silicone en polymère qui est appliqué sur la surface d'un dispositif de chauffage et agit comme un milieu de transfert de chaleur. Pendant le fonctionnement de dispositifs de chauffage haute puissance, même deux plans à surfaces très lisses (la surface du radiateur et la surface du radiateur) auront des lacunes lorsqu'elles se contactent, et l'air dans ces lacunes est un médium médiocre pour conduction thermique. Il gênera la conduction de la chaleur au dissipateur thermique. Le gel de silice thermiquement conducteur est un matériau qui peut combler ces lacunes et rendre la conduction thermique plus fluide et plus rapide. Ce matériau devient donc également le matériau d'interface thermique. In general, the composition of thermally conductive silica gel is polydimethylsiloxane, aluminum hydroxide, quartz powder, silicone additives, etc. Among them, the thermal conductivity of thermally conductive silica gel is related to the proportion of thermally conductive powder such as aluminum hydroxide added, et le gel de silice thermiquement conducteur haut de gamme sera également mélangé à une quantité appropriée d'oxydes métalliques précieux. Généralement, le gel de silice thermiquement conducteur peut être divisé en cinq types de matériaux thermiquement conductrices: graisse de silicone conductrice thermique (boue de silicium), scellant conducteur thermique et joint conducteur thermiquement, gel conducteur t

2023-01-07

Quel lien doit être contrôlé dans la construction de la colle électronique de rempotage?

Dans le domaine des composés de rempotage électronique, y compris divers adhésifs. Différents types d'adhésifs de rempotage électronique ont des propriétés différentes et conviennent à différents environnements. Cependant, la plupart des composés de rempotage ne diffèrent pas beaucoup dans leur méthode de fonctionnement, et la déversement doit être effectuée avec soin et sans compromettre les performances. Quels liens doivent être vérifiés lors de la déversement? 1. Nettoyez la surface de la base pour éviter de quitter la poussière et les taches. Retirez toutes sortes d'impuretés, afin que l'adhésif électronique de rempotage puisse exercer une meilleure adhérence. Si la surface du fond de teint est nettoyée avant de verser, laissez-la sécher complètement pour éviter l'humidité résiduelle. 2. Ajustez la taille de la buse d'injection pendant le processus de versement. Versez le composé de repottage électronique uniformément et lentement pour combler toutes les lacunes sans laisser de lacunes. En effet, les adhésifs de rempotage électronique sont différents de la mousse de polystyrène, et le taux d'expansion des adhésifs électroniques de rempotage n'est pas élevé. S'il n'est pas suffisant, cela affectera l'effet d'étanchéité global. 3. La coulée doit être mainte

2023-01-07

Qu'est-ce que le gel de silicone à haute résistance?

Le gel de silicone électronique est une sorte de silicone liquide en silicone comme corps principal et est configuré en ajoutant divers additifs. Généralement, il s'agit de deux composants, c'est-à-dire qu'il est divisé en composants A et B. Après le mélange en fonction du rapport de 1: 1, il est versé sur les composants électroniques, ce qui peut améliorer efficacement la résistance aux chocs et la capacité d'étanchéité des composants électroniques et assurer l'utilisation stable des composants électroniques. et prolonger sa durée de vie. Le ST-3520L est un gel de silicone liquide à haute transformation, non toxique, sans odor, à faible teneur en thermique. Il a d'excellents caractéristiques résistantes à l'humidité, résistantes à l'eau, résistantes à l'ozone, résistantes aux rayonnements, résistantes aux intempéries et faciles à réparer, et peut être utilisé pendant une longue période à -50 ~ + 200 ℃, avec d'excellentes performances électriques et une bonne stabilité chimique. Ce produit est un liquide incolore et transparent avant de guérir. Il peut être durci dans un élastomère incolore et transparent avec un faible retrait à une certaine température (plus la température est élevée, plus la vitesse de durcissement est rapide). Après le durcissement, il a une forte adhésion, une transparence élevée et une forte flexibilité. Des propriétés, telles que la bonne résistance aux intempéries, et peuvent être solidifiées en profondeur dans son ensemble. ST

2023-01-04

Comment supprimer l'adhésif sans ombre UV après le durcissement?

La colle UV est également appelée colle sans ombre, colle photosensible, colle de durcissement à la lumière ultraviolette. La colle UV est une sorte d'adhésif qui doit être guéri par la lumière ultraviolette. Glue utilisée. Dans certaines productions industrielles, certaines pièces peuvent devoir être réparées en raison de problèmes individuels, et la colle UV durcie sur la pièce doit être supprimée. De nombreux amis ne savent peut-être pas comment retirer la colle UV durcie. Deux méthodes courantes pour éliminer la colle UV après le durcissement: 1. Si vous avez besoin d'utiliser de la colle pour une protection temporaire de l'appareil, si vous devez retirer la colle une fois la protection terminée, vous pouvez choisir la colle pelable UV pour une protection temporaire, y compris deux types de colle UV pour le retrait du pelage et l'élimination de l'hydrolyse . 2. S'il est nécessaire de séparer ou de retirer l'adhérence à la réduction due en raison d'une mauvaise liaison, selon la colle et l'adhérences spécifiques, les méthodes qui peuvent être utilisées comprennent le chauffage du sèche-cheveux, l'ébullition, la fumigation de vapeur, l'acétone ou le trempage d'éthanol, ou trempez dans l'eau pendant longtemps. Guangdong Shengtang New Material

2022-12-13

Quelles exigences de performance les adhésifs de rempotage électronique doivent-ils répondre?

La colle de rempotage électronique est une sorte de colle liquide versée sur des composants électroniques, qui peuvent fournir une bonne dissipation de chaleur et un retard de flamme pour les composants électroniques, et peuvent également améliorer efficacement la résistance aux chocs et la résistance à l'humidité des composants électroniques, garantissant que les composants électroniques utilisent la stabilité. Alors, quelles exigences de performance un adhésif électronique de rempotage devrait-il satisfaire à des composants électroniques? 1. Solide capacité d'isolation électrique, qui peut efficacement améliorer l'isolation entre les composants internes et les lignes après le rempotage; 2. Avec les performances hydrofuges, il peut améliorer les performances anti-humidité des composants électroniques après le rempotage; 3. Il a une bonne conductivité thermique et peut améliorer efficacement la capacité de dissipation thermique des produits électroniques après le rempotage; 4. Il a une bonne résistance aux intempéries et une résistance au pulvérisation saline pour garantir que les composants électroniques ne sont pas érodés par l'environnement naturel; 5. Le colloïde n'a aucun effet corrosif sur les composants électroniq

2022-12-07

Quel est le mal de la colle électronique avec de l'huile blanche ajoutée?

Nous savons que l'huile de silicone est un matériau polymère avec une structure de siloxane, qui a des caractéristiques organiques et non polaires, tandis que l'huile blanche est un polymère organique avec une structure de carbone et n'a aucune caractéristique inorganique. Étant donné que l'huile blanche est chimiquement inerte, elle ne participe pas à la réaction de réticulation du silicone. Lorsque le silicone est durci, l'huile blanche libre s'infiltre lentement de la colle. Une fois que le composé de rempotage électronique mélangé avec de l'huile blanc est utilisé sur des produits électroniques tels que la puissance de conduite, les situations suivantes peuvent se produire: 1. Diverses propriétés physiques sont médiocres, comme la résistance à la traction et la force de déchirure diminueront; 2. Mauvaise dissipation de la chaleur et retard de flamme, il est difficile d'améliorer efficacement la capacité de dissipation thermique et le facteur de sécurité des produits électroniques, et les accidents sont enclins à se produire; 3. Mauvaise résistance à haute et basse température, mauvaise résistance aux temps et colloïdes sont faciles à fissurer, ce qui fait que l'eau de pluie s'infiltre en composants électroniques des fissures, réduisant la capacité résistante à l'humidité des produits électroniques et faisant échouer les composants électroniques;

2022-11-22

Quelle est la fonction de la colle de revêtement dans la carte de circuit imprimé?

La colle de revêtement de circuit imprimé est une sorte de peinture isolante et étanche enrobée sur les cartes de circuits imprimées (planches de PCB, également appelées circuits imprimées). Après le revêtement, une couche de protection dense d'une épaisseur de 30 ~ 200um peut être formée sur le circuit imprimé, qui peut résister à l'érosion de divers environnements durs, éviter les effets négatifs sur le circuit la carte de circuit imprimé, etc., améliorant efficacement la fiabilité des cartes de circuits imprimées électroniques. L'adhésif du revêtement de la carte de circuit imprimé peut améliorer efficacement l'adaptabilité environnementale de la carte de circuit imprimé électronique. Par exemple, dans un environnement humide, la différence de température entre le jour et la nuit provoquera facilement une «condensation», c'est-à-dire que les gouttelettes d'eau se formeront sur les broches des composants électroniques. Les gouttelettes d'eau sont un coupable important qui affecte le court-circuit, la rupture et l'épuisement des composants électroniques. L'utilisation de la colle de revêtement de la carte de circuit imprimé peut séparer efficacement la «condensation», protéger la carte de circuit imprimé électronique de l'influence de l'environnement naturel et réduire la probabilité de défaillance due à des facteurs externes. De plus, il peut également améliorer les performances d'isolation entre le

2022-11-22

Quel est l'effet des bulles d'air sur le composé de rempotage?

"Les bulles d'empoisonnement, de sédimentation et d'air" peuvent être décrites comme les trois "tueurs" des adhésifs de rempotage! Parmi eux, le problème de la bulle d'air a un impact sur l'apparence, les propriétés électriques et les propriétés mécaniques du produit. Ensuite, laissez Shengtang New Materials, un fabricant de collets, expliquez. Le problème de la bulle de la colle de rempotage signifie que la colle doit être complètement mélangée avant utilisation, et un grand nombre de bulles seront dissoutes pendant le processus de mélange. S'il n'y a pas de processus d'élimination de la mousse ou que le processus d'élimination de la mousse est déraisonnable, la vitesse à laquelle les bulles peuvent être éliminées lorsque la colle guérit lentement plus lentement que la vitesse de durcissement de la colle, après que la colle est guéri en élastomère, l'air Les bulles restent toujours dans le bloc de colle, formant un phénomène en nid d'abeille dense de différentes tailles. S'il y a des bulles dans le composé de rempotage, cela aura un grand impact sur les performances imperméables et résistantes à l'humidité de l'équipement. Parce que lorsque l'équipement est sous stress, qu'il s'agisse de contrainte interne ou de contrainte externe, elle sera transmise en continu à la bulle d'air et la force sur la bulle d'air est relativement grande, il est facile de produire des fissures ou des fissures, ce qui réduit considérablement L'effet étanche du matériau de rempotage. . Dans le même temps, l'interface de matériau inégal affectera également les performances électriques, telles que la résistance diélectrique du matériau (tension de panne par épaisseur

2022-11-22

Processus de rempotage de la colle électronique

Lorsque vous utilisez de la colle électronique pour les composants électroniques, tout d'abord, nous devons contrôler strictement la température environnementale, l'humidité, le degré de vide de fonctionnement, la température et d'autres facteurs d'influence pour assurer le taux de réussite du rempotage. D'une manière générale, pendant le procès, la température ambiante est nécessaire pour ne pas être supérieure à 25 ° C, sinon, le caoutchouc composé est très facile à vulcaniser et à dessiner dans un court laps de temps, ce qui apportera des inconvénients à l'opération de création. Étant donné que la colle électronique à deux composants est basée sur la colle du système de catalyseur de platine, la température ambiante est plus sensible au temps de durcissement. Si la carte de circuit imprimé est en pot, la carte de circuit imprimé doit être nettoyée en premier, puis pré-séché pour chasser l'humidité avant de remporter. Sinon, les molécules de solvant résiduelles entraîneront facilement une augmentation de la conductivité de surface du matériau isolant, de la résistivité du volume et de la perte diélectrique augmenter, conduisant à des problèmes tels que le court-circuit, la fuite ou la dégradation des composants et des appareils électriques. Par conséquent, il est nécessaire de déterminer la température et le temps de pré-cuisson et de déshumidification en fonction de la température admissible de l'ensemble de la carte imprimée. Dans le même temps, les composant

2022-11-18

Processus de rempotage de la colle électronique

Lorsque vous utilisez de la colle électronique pour les composants électroniques, il est nécessaire de contrôler strictement la température environnementale, l'humidité, le degré de vide de fonctionnement, la température et d'autres facteurs d'influence afin d'assurer le taux de réussite du rempotage. D'une manière générale, dans le processus de composé de repotement des produits électriques, la température ambiante est nécessaire pour ne pas être supérieure à 25 ° C, sinon, le caoutchouc composé est très facile à vulcaniser et à dessiner dans un court laps de temps, ce qui apportera des inconvénients au rempotage opération. Étant donné que la colle électronique à deux composants est basée sur la colle du système de catalyseur de platine, la température ambiante est plus sensible au temps de durcissement. Si la carte de circuit imprimé est en pot, la carte de circuit imprimé doit être nettoyée en premier, puis pré-cuite pour chasser l'humidité, puis le composé transparent du produit électronique peut être effectué. Sinon, les molécules de solvant résiduelles entraîneront facilement une augmentation de la conductivité de surface du matériau isolant, de la résistivité du volume et de la perte diélectrique augmenter, conduisant à des problèmes tels que le court-circuit, la fuite ou la dégradation des composants et des appareils électriques. Par conséquent, il est nécessaire de déterminer la température et le temps de pré-cuisson et de déshumidification en fonction de la temp

2022-10-28

Le procédé de rempotage de la colle électronique

Le procédé de rempotage de la colle électronique Lorsque vous utilisez du gris de la colle électronique pour les composants électroniques, tout d'abord, il est nécessaire de contrôler strictement la température environnementale, l'humidité, le vide de fonctionnement, la température et d'autres facteurs d'influence pour assurer le taux de réussite du potage. D'une manière générale, dans le processus de rempotage, la température ambiante ne doit pas être supérieure à 25 ℃, sinon, le composé du composé est très facile à être vulcanisé et dessiné en peu de temps, ce qui apportera des inconvénients à l'opération de repotement. Étant donné que le scellant de rempotage en polyuréthane à deux composantes est une colle avec un système de catalyseur en platine, la température ambiante est plus sensible au temps de durcissement. Si la carte de circuit imprimé doit être en pot, la carte de circuit imprimé doit d'abord être nettoyée, puis pré-cuite pour éliminer l'humidité avant que le rempotage puisse être effectué. Sinon, les molécules de solvant résiduelles augmenteront facilement la conductivité de surface du matériau isolant, réduiront la résistivité du volume et augmenteront la perte diélectrique, entraînant un court-circuit électrique, une fuite ou une dégradation des composants. Par conséquent, il est nécessaire de déterminer la température et le temps de pré-cuisso

2022-09-28

Quelles sont les principales propriétés des scellants?

Le scellant fait référence à un matériau d'étanchéité qui se déforme avec la forme de la surface d'étanchéité, n'est pas facile à couler et a une certaine adhésivité. Il s'agit d'un adhésif utilisé pour combler les lacunes de configuration pour l'étanchéité. Il a les fonctions d'anti-fuite, d'étanchéité, anti-vibration, d'isolation saine et d'isolation thermique. Laissez le rédacteur en chef du fabricant de scellant Shengtang New Materials vous parler des performances du scellant. (1) Aspect: l'apparence du scellant dépend principalement de la dispersion du remplissage dans le caoutchouc de base. Le remplissage est une poudre solide. Après avoir été dispersé par un pétrin, un broyeur et une machine planétaire, il peut être uniformément dispersé dans le caoutchouc de base pour former une pâte fine. Une petite quantité de légères amendes ou de sable est acceptable et normale. Si le remplissage n'est pas bien dispersé, de nombreuses particules très grossières apparaîtront. En plus de la dispersion des charges, d'autres facteurs affecteront également l'apparence du produit, tels que le mélange d'impuretés particulaires, les croûtes, etc. Ces cas sont considérés comme rugueux en apparence. La méthode d'observation de l'apparence est d'observer directement le produit de l'emballage, ou de mettre 1-2 g du produit sur du papier blanc, de plier le papier blanc à plat puis de l'ouvrir pour l'observation. Le terme est appelé "observation papillon". Les particules grossières doivent être jugées lorsqu'elles sont trouvées.